吹氧管在應用的全過程中，假如錯誤操作，便會產生拉申裂開的狀況，應當如何防止這類狀況的產生呢?今日，就帶大伙兒了解一下。

　　選用適度的潤滑液對能夠 對吹氧管的拉深有顯著的實際效果，由于潤滑液可以在凸、型腔中間產生一層有一定延展性和拉伸強度的塑料薄膜，因此有益于吹氧管的拉深成型。

　　針對拉深形變水平大、成型艱難的吹氧管，在具體生產制造中能夠 應用聚氟乙烯塑料薄膜來當做潤滑液。聚氟乙烯塑料薄膜具備很好的杭撕破抗壓強度和一定的延展性、拉伸強度，并且非常容易清理。涂復濕膜后，在拉深全過程中干膜能隨胚料一起形變，那樣吹氧管能夠 自始至終將胚料與模貝分隔，加上塑料薄膜自身具備一定孔隙率和很多化學纖維裂痕，因而還可以儲放一定的潤滑脂，因此該塑料薄膜等同于一層濕膜潤滑液。這類潤化方法不但能夠 合理的將形變吹氧管板與模貝表層隔離，潤化實際效果優良，并且還有益于提升模貝使用期限和產品的達標率。吹氧管以鋁鎂質為行為主體，以一定總數的超微小粉和其他氣強制原材料為融合劑，經專用型鍍層組織 勻稱涂敷在焊接鋼管表層而制取的管件，且兩邊選用錐型插口和絲口連接，使鍍層堅固不容易掉下來，解決了吹氧管的殘管難題，提升了使用率，但在應用時，也必須留意許多 事宜，下邊，就帶大伙兒了解一下。

　　1、為了更好地確保生產安全，儲放吹氧管的情況下應避開生產加工處。

　　2、實際操作工作人員必須靈活運用應用O2的專業知識與技術性。

　　3、吹氧管的各接頭處不可有植物油脂類粘物，防止點燃。

　　4、生產加工方位不可指向氧氣罐，以防發生發生爆炸。

　　總得來說，吹氧管因具備強耐高溫、抗氧化性的特點，被普遍用以中頻爐煉鐵中運輸O2或其他汽體、消除O2煉鋼爐里的粉煤灰等層面，但吹氧管盡管具備優異的耐蝕性，在使用時間久了仍會被氧化，因而，大家也應當按時對其開展檢驗、檢修。